③高嶺土15%~30%,增加骨瓷泥漿的穩定性。沉積黏土可增加坯體強度如大同土等;原生黏土可改善疏水性、提高穩定性對大件骨瓷產(chǎn)品,應適當增加可塑性黏土的含量,使骨瓷泥漿的吃漿速度減慢,避免吃漿速度較快引起的上下不均勻;對小件產(chǎn),可適當減少可塑性黏土的含量適當提高吃漿速度,提高勞動(dòng)效率。骨瓷
(2) 骨瓷泥漿的粒度泥漿太粗、瘠性原料容易發(fā)生沉淀;骨瓷泥漿太細,則水分較高,不但球磨時(shí)間較長(cháng),而且容易造成脫模困難、干燥收縮大、易開(kāi)裂等缺陷骨質(zhì)瓷（骨瓷）細度控制在10μm以下顆粒占80%左右般大型骨瓷產(chǎn)品稍粗,而小型骨瓷產(chǎn)品較細。骨瓷
(3)電解質(zhì)的種類(lèi)與數量骨瓷泥漿的流動(dòng)性、觸變性與含水量以及電解質(zhì)有關(guān),為了使骨瓷泥漿既具有較低的含水量又具很好的流動(dòng)性、穩定性,在黏土和水分相應的情況下,調整電解質(zhì)的種類(lèi)和數量是有效的改進(jìn)泥漿性能的辦法。根據各地黏土的不同一般使用水玻璃、腐殖酸鈉、堿粉、單寧酸鈉等來(lái)調節,數量在0.5%~0.8%。電解質(zhì)太多容易對模具造成損害,減少模具的使用壽命,在滿(mǎn)足骨瓷泥漿使用要求的前提下,電解質(zhì)越少越好。對細長(cháng)的骨瓷產(chǎn)品或部件,如骨瓷壺嘴壺把、骨瓷杯把等,可適量增加電解質(zhì)的含量,提高流動(dòng)性,提高成品率現在有機高分子電解質(zhì)的使用越來(lái)越受到注,據有關(guān)資料介紹可以將注漿骨瓷泥料水分降低到20%,這也是今后重點(diǎn)研究的方向。 (4)水水是注漿成形中關(guān)鍵的介質(zhì),在注骨瓷漿泥中要求水越少越好,這是因為水分越多,骨瓷坯體干燥收縮越大,出現開(kāi)裂或變形的概率也越大。而且,對吃漿時(shí)間以及模具的干燥等,也會(huì )造成更大的消耗,水分一般為28%~36%。水的品質(zhì)對泥漿性能非常重要,一般往往注意水的含量而忽視水的品質(zhì),不同地區水、不同種類(lèi)的水對泥漿性能影響很大常見(jiàn)的幾種水情況如下。骨瓷
①去離子水去離子水很少含有鈣、鎂離子,是調節骨瓷泥漿性能好的水質(zhì)但成本較高。
②自來(lái)水般企業(yè)多使用自來(lái)水,其水質(zhì)較穩定,但成本也較高。
③井水深水井的水含礦物質(zhì)較多,有機質(zhì)少;而淺水井含相應的礦物質(zhì)有機質(zhì)不穩定,受氣候的影響較大。
④地表水(湖水、河水)含有機質(zhì)較多,隨氣候的變化較大,不宜采用。
⑤雨水雨水不含礦物質(zhì),但是含有大量的空氣,容易造成氣泡缺陷,不能使用當注骨瓷漿泥性能不好調節時(shí),換水也許可以解決,這也是一般企業(yè)容易忽視的問(wèn)題。骨瓷
(5)使用環(huán)境注漿成形對生產(chǎn)環(huán)境要求較。泥漿在25~35℃,性能較好。溫度太低或太高會(huì )出現不宜脫模、開(kāi)裂等缺陷。新制備的泥漿般放置一整天后再攪拌均勻脫氣后使用效果較好。骨瓷
壓制法成形骨瓷坯料制備
壓制粉料工藝性能要求少量骨質(zhì)瓷（骨瓷）可采用壓制方法成形,對壓制骨瓷坯料的要求如下。
(1)高的堆積密度坯料的堆積密度大,即其顆粒大小的分布要適當,使得壓制后的生坯密度大而且均勻。骨瓷
(2)好的骨瓷坯料流動(dòng)性坯料的流動(dòng)性要好,因為它影響著(zhù)粉末充填模型的難易程度和充填速度,終關(guān)系著(zhù)骨瓷坯體的致密度和產(chǎn)量。 未完待續......